有關(guān)變壓器套管常見(jiàn)故障及檢修技巧

一、變壓器套管的故障

1.繞組的主絕緣和匝間絕緣故障

蘭州變壓器繞組的主絕緣和匝間絕緣是容易發(fā)生故障的部位。其主要原因是：由于長(zhǎng)期過(guò)負(fù)荷運(yùn)行，或散熱條件差，或使用年限長(zhǎng)，使變壓器繞組絕緣老化脆裂，抗電強(qiáng)度大大降低；變壓器多次受短路沖擊，使繞組受力變形，隱藏著絕緣缺陷，一旦遇有電壓波動(dòng)就有可能將絕緣擊穿；變壓器油中進(jìn)水，使絕緣強(qiáng)度大大降低而不能承受允許的電壓，造成絕緣擊穿；在高壓繞組加強(qiáng)段處或低壓繞組部位，因統(tǒng)包絕緣膨脹，使油道阻塞，影響散熱，使繞組絕緣由于過(guò)熱而老化，發(fā)生擊穿短路；由于防雷設(shè)施不完善，在大氣過(guò)電壓作用下，發(fā)生絕緣擊穿。

2.引線(xiàn)絕緣故障

甘肅變壓器引線(xiàn)通過(guò)變壓器套管內(nèi)腔引出與外部電路相連，引線(xiàn)是靠套管支撐和絕緣的。由于套管上端帽罩（將軍帽）封閉不嚴(yán)而進(jìn)水，引線(xiàn)主絕緣受潮而擊穿，或變壓器嚴(yán)重缺油使油箱內(nèi)引線(xiàn)暴露在空氣中，造成內(nèi)部閃絡(luò)，都會(huì)在引線(xiàn)處發(fā)生故障。

3.鐵芯絕緣故障

變壓器鐵芯由硅鋼片疊裝而成，硅鋼片之間有絕緣漆膜。由于硅鋼片緊固不好，使漆膜破壞產(chǎn)生渦流而發(fā)生局部過(guò)熱。同理，夾緊鐵芯的穿芯螺絲、壓鐵等部件，若絕緣破壞，也會(huì)發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象。此外，若變壓器內(nèi)殘留有鐵屑或焊渣，使鐵芯兩點(diǎn)或多點(diǎn)接地，都會(huì)造成鐵芯故障。

4.變壓器套管閃絡(luò)和爆炸

變壓器高壓側(cè)（110kV及以上）一般使用電容套管，由于瓷質(zhì)不良故而有沙眼或裂紋；電容芯子制造上有缺陷，內(nèi)部有游離放電；套管密封不好，有漏油現(xiàn)象；套管積垢嚴(yán)重等，都可能發(fā)生閃絡(luò)和爆炸。

5.分接開(kāi)關(guān)故障

蘭州變壓器哪家好分接開(kāi)關(guān)是變壓器常見(jiàn)故障部位之一。分接開(kāi)關(guān)分無(wú)載調(diào)壓和有載調(diào)壓兩種，常見(jiàn)故障的原因是：

1）無(wú)載分接開(kāi)關(guān)：由于長(zhǎng)時(shí)間靠壓力接觸，會(huì)出現(xiàn)彈簧壓力不足，滾輪壓力不均，使分接開(kāi)關(guān)連接部分的有效接觸面積減小，以及連接處接觸部分鍍銀磨損脫落，引起分接開(kāi)關(guān)在運(yùn)行中發(fā)熱損壞；分接開(kāi)關(guān)接觸不良，引出線(xiàn)連接和焊接不良，經(jīng)受不住短路電流的沖擊而造成分接開(kāi)關(guān)被短路電流燒壞而發(fā)生故障；由于管理不善，調(diào)亂了分接頭或工作大意造成分接開(kāi)關(guān)事故。

2）有載分接開(kāi)關(guān)：帶有載分接開(kāi)關(guān)的變壓器，分接開(kāi)關(guān)的油箱與變壓器油箱一般是互不相通的。若分接開(kāi)關(guān)油箱發(fā)生嚴(yán)重缺油，則分接開(kāi)關(guān)在切換中會(huì)發(fā)生短路故障，使分接開(kāi)關(guān)燒壞。

在套管大修中，抽真空不，使屏間殘存空氣，運(yùn)行后在高電場(chǎng)作用下，發(fā)生局部放電，甚至導(dǎo)致絕緣層擊穿，造成事故。

二、青海變壓器廠家套管故障的處理措施

根據(jù)以上的故障分析，總結(jié)出一些處理措施；

1.針對(duì)套管油樣不合格、含乙炔氣等缺陷。采取的措施是：對(duì)套管要進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，各種試驗(yàn)合格后方可投入運(yùn)行，避免人為因素引起故障。

2.針對(duì)套管密封不良，有進(jìn)水或滲漏油現(xiàn)象。采取的措施是：通過(guò)更換質(zhì)量好膠墊保持密封，擰緊緊固螺栓，使套管無(wú)滲漏。

3.針對(duì)套管本身結(jié)構(gòu)不合理而引起頭部過(guò)熱等缺陷。具體措施可采用變銅鋁過(guò)渡為銀銅接觸，從而減小氧化作用。

4.在拆、接、引過(guò)程中，要注意檢查各部位是否聯(lián)結(jié)良好，接觸面應(yīng)打磨后涂上導(dǎo)電膏，減小其接觸電阻。從而其過(guò)熱現(xiàn)象。

通過(guò)以上對(duì)油紙電容式套管故障分析及一些處理措施，大致可以發(fā)現(xiàn)形成缺陷有兩個(gè)途徑是套管本身設(shè)計(jì)存在薄弱環(huán)節(jié)；第二是人為因素，是安裝、檢修人員在作業(yè)中造成的。